பயன்பாட்டு புலங்கள், பயன்பாட்டு முறைகள் மற்றும் துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு புள்ளிகள்

துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் இயந்திரம் என்பது ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் மெஷின் கருவி கருவியாகும், இது துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் திறன்களை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது உற்பத்தித் துறையில் பல்வேறு எந்திர பணிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டு பகுதிகள், பயன்பாட்டு முறைகள் மற்றும் துளையிடுதல் மற்றும் தாக்குதல் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு புள்ளிகள் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் கீழே உள்ளது

பயன்பாட்டு புலங்கள்

துளையிடும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

தானியங்கி உற்பத்தித் தொழில்: இயந்திர பாகங்கள், கியர்கள், ஹவுசிங்ஸ் போன்ற வாகனக் கூறுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஏராளமான துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் செயல்பாடுகள் தேவை. இந்த சாதனம் இந்த பணிகளை விரைவாக முடிக்க முடியும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

மின்னணு உற்பத்தித் தொழில்: மின்னணு கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் செயல்முறைகள் தேவை.

இயந்திர செயலாக்கம்: இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, விளிம்புகள், தாங்கி இருக்கைகள், கொட்டைகள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர கூறுகளை செயலாக்க இந்த உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

விண்வெளி: விண்வெளி புலத்தில், சிக்கலான விமான கட்டமைப்பு கூறுகள், விண்கலம் பாகங்கள் போன்றவற்றை செயலாக்க, அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய இந்த உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அச்சு உற்பத்தி: அச்சு உற்பத்தித் துறையில், இந்த உபகரணங்கள் தயாரிப்பு மோல்டிங்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக துல்லியமான அச்சுகளை விரைவாக செயலாக்க முடியும்.

பயன்பாடு

துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:

செயல்பாட்டு பயிற்சி: ஆபரேட்டர்கள் தொழில்முறை பயிற்சியைப் பெற்றுள்ளனர் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், உபகரணங்களின் இயக்க விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

நிரலாக்க அமைப்புகள்: துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் பாதைகள், வேகம் மற்றும் ஆழங்கள் உள்ளிட்ட எந்திர பணியின் அடிப்படையில் பொருத்தமான எந்திர நிரல்களை எழுதி அமைக்கவும்.

பணிப்பகுதி கிளம்பிங்: எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது தளர்த்தல் அல்லது இடப்பெயர்வைத் தவிர்ப்பதற்காக இயந்திர கருவியில் பணிப்பகுதி உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கருவி தேர்வு: எந்திர விளைவு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான துரப்பண பிட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து எந்திர பணியின் படி தட்டவும்.

கண்காணிப்பு மற்றும் செயலாக்கம்: செயலாக்கத்தின் போது, ​​சாதனங்களின் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் செயலாக்க தரத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, செயலாக்க அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.

பராமரிப்பு புள்ளிகள்

இந்த உபகரணத்தை பராமரிப்பது அதன் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. சில பராமரிப்பு புள்ளிகள் இங்கே:

வழக்கமான சுத்தம்: உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்கப் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், சில்லுகள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றி, உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்.

உயவு மற்றும் பராமரிப்பு: நகரும் அனைத்து பகுதிகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சாதனங்களின் மசகு எண்ணெயை தவறாமல் ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.

கருவி பராமரிப்பு: கருவிகளை கூர்மையாகவும், நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும், கடுமையாக அணிந்த கருவிகளை தவறாமல் மாற்றவும், எந்திர தரத்தை மேம்படுத்தவும்.

மின் ஆய்வு: மின்சாரம், வயரிங் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மின் அமைப்பை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

சரிசெய்தல்: ஒரு செயலிழப்பை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​உடனடியாக காரணத்தை அடையாளம் கண்டு, நீண்டகால உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக பராமரிப்புக்கான தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.