CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் துளையிடல் விலகலுக்கான காரணங்கள்

CNC துளையிடும் இயந்திரங்கள் மூலம் பொருட்களை உற்பத்தி செய்து செயலாக்கும் போது, ​​தானியங்கி துளையிடும் இயந்திரங்களின் நிலையற்ற துளையிடல் காரணமாக சில பிரச்சனைகளை அடிக்கடி சந்திக்கிறோம். கீழே, எங்கள் தொழிற்சாலை தானியங்கி துளையிடும் இயந்திரத்தின் உறுதியற்ற தன்மைக்கான ஏழு காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யும்.

முதல் முக்கிய காரணம்: துளையிடும் கருவியின் குத்துதல் முனை தேய்ந்து விட்டது அல்லது மீள் மஞ்சள் பலவீனமாக உள்ளது. துளையிடும் கருவியின் குத்துதல் முனை தேய்ந்துவிட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும், இதன் விளைவாக சீரற்ற தாங்கும் திறன் ஏற்படுகிறது, பின்னர் ஸ்பிரிங் தளர்வாக சரிசெய்யப்பட்டதா அல்லது புதிய ஸ்பிரிங் கொண்டு மாற்றப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

இரண்டாவது முக்கிய காரணம்: துளையிடும் கருவியின் துளையிடும் டிரைவ் பெல்ட் போதுமான அளவு இறுக்கமாக சரிசெய்யப்படவில்லை அல்லது டிரைவ் பெல்ட் சேதமடைகிறது, இதன் விளைவாக விலகல் ஏற்படுகிறது. துளையிடும் கருவியின் துளையிடப்பட்ட V-பெல்ட் மிகவும் தளர்வானது, மேலும் உபகரணத்தின் பின்புறத்தில் உள்ள சரிசெய்தல் திருகு சூழ்நிலைக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்படலாம் அல்லது ஒரு புதிய டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்டை மாற்றலாம்.

மூன்றாவது முக்கிய காரணம்: CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் சிறிய டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட் மிகவும் தளர்வானது, எனவே துளையிடும் கருவியை சரிசெய்யும் நான்கு திருகுகள் தளர்த்தப்பட்டு, துளையிடும் ரிக் கீழே அழுத்தப்பட்டு, பின்னர் நான்கு திருகுகள் இறுக்கப்படுகின்றன.

நான்காவது முக்கிய காரணம்: கிளட்சின் மின்சார பிரேக் மிதி போதுமானதாக இல்லை, மேலும் காரின் பிரேக் பேட்களை மாற்றலாம் அல்லது டிரில்லிங் ரிக்கை மாற்றலாம்.

ஐந்தாவது முக்கிய காரணம்: மாற்று சுவிட்ச் சேதமடைந்துள்ளது, அதை புதிய மாற்று சுவிட்ச் மூலம் மாற்றவும். (தொடரும் மாற்று சுவிட்சை எவ்வாறு மாற்றுவது)

ஆறாவது முக்கிய காரணம்: கேம்ஷாஃப்ட் டெர்மினேஷன் பவர் சுவிட்சின் நிலை தவறானது. செயல்பாடு மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், அது துளையிடும் கருவியின் உறுதியற்ற தன்மைக்கும் வழிவகுக்கும்.

ஏழாவது முக்கிய காரணம்: மூலப்பொருட்களின் சிதைவு அல்லது கோலட்டில் அதிகப்படியான வண்டல். மூலப்பொருட்களை அதிகமாக பரிசோதிக்க வேண்டும் மற்றும் கோலெட்டுகளை அதிகமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.