சர்வோ சிஎன்சி துளையிடும் இயந்திரங்களின் தவறான வகைப்பாடு என்ன, எதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

சர்வோ CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் தவறான வகைப்பாடு, தீர்மானிக்கும் தவறுகள், சீரற்ற தவறுகள், பரிமாற்ற சங்கிலி தவறுகள், சுழல் கூறு தவறுகள் மற்றும் கருவி மாற்றம் கையாளுபவர் தவறுகள், முதலியன அடங்கும். கூடுதலாக, மின்னழுத்தம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும், அது நிலையற்றதாக இருந்தால் ஒரு மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தி நிறுவப்பட வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அடுத்து, விரிவான உள்ளடக்கத்தை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.

1. சர்வோ CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் தவறான வகைப்பாடு

1. தீர்மானகரமான தோல்வி

நிர்ணய தோல்வி என்பது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஹோஸ்டில் உள்ள வன்பொருளின் சேதத்தை குறிக்கிறது, அல்லது சில நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை, CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் தோல்வி தவிர்க்க முடியாமல் ஏற்படும். இந்த வகையான தோல்வி நிகழ்வு CNC துளையிடும் இயந்திரங்களில் மிகவும் பொதுவானது, ஆனால் இது சில விதிகளைக் கொண்டிருப்பதால், இது பராமரிப்புக்கான வசதியையும் தருகிறது. உறுதியான தோல்விகளை மீட்டெடுக்க முடியாது. அது நடந்தவுடன்iஅது பழுதுபார்க்கப்படாவிட்டால், இயந்திர கருவி சாதாரணமாக இயங்காது. அது தானாகவே இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பும். எவ்வாறாயினும், தோல்விக்கான மூல காரணம் கண்டறியப்படும் வரை, பழுதுபார்ப்பு முடிந்தவுடன் இயந்திர கருவியை உடனடியாக இயல்பு நிலைக்கு மீட்டெடுக்க முடியும். சரியான பயன்பாடு மற்றும் கவனமாக பராமரிப்பு ஆகியவை செயலிழப்புகளைத் தடுக்க அல்லது தவிர்க்க முக்கியமான நடவடிக்கைகளாகும்.

2. சீரற்ற தோல்வி

சீரற்ற தோல்விகள் என்பது அதிவேகமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர கருவியின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தற்செயலான தோல்விகள் ஆகும். இந்த வகை தோல்விக்கான காரணம் நுட்பமானது, அதன் வழக்கமான தன்மையைக் கண்டறிவது கடினம். எனவே, அவை பெரும்பாலும் "மென்மையான தவறுகள்" என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. சீரற்ற தோல்விகளுக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் தோல்விகளைக் கண்டறிவது கடினம். பொதுவாக, தோல்வியின் நிகழ்வு பொதுவாக கூறுகளின் நிறுவல் தரம், அளவுரு அமைப்புகள், கூறுகளின் தரம், அபூரண மென்பொருள் வடிவமைப்பு மற்றும் பணிச்சூழலின் தாக்கம் போன்ற பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. சீரற்ற தோல்விகள் மீட்டெடுக்கக்கூடியவை மற்றும் தவறானவை. நிகழ்வுக்குப் பிறகு, இயந்திரக் கருவியை வழக்கமாக மறுதொடக்கம் மற்றும் பிற நடவடிக்கைகள் மூலம் இயல்பு நிலைக்கு மீட்டெடுக்க முடியும், ஆனால் செயல்பாட்டின் போது அதே தோல்வி ஏற்படலாம்.

3. சுழல் கூறு தோல்வி

வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டாரைப் பயன்படுத்துவதால், CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் சுழல் பெட்டியின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் தோல்விக்கு ஆளாகக்கூடிய கூறுகள் தானியங்கி கிளாம்பிங் பொறிமுறை மற்றும் சுழலுக்குள் தானியங்கி வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனம் ஆகும். டூல் ஹோல்டர் வேலை அல்லது மின் செயலிழப்பின் போது தளர்வடையாது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தானியங்கி கிளாம்பிங் சாதனம் ஸ்பிரிங் கிளாம்பிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் கிளாம்பிங் அல்லது லூஸ்னிங் சிக்னலை அனுப்ப பயண சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கிளாம்பிங் செய்த பிறகு கருவியை தளர்த்த முடியாவிட்டால், கத்தி மற்றும் ஸ்ட்ரோக் சுவிட்ச் சாதனத்தை தளர்த்துவதற்கு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும் அல்லது ஸ்பிரிங் கம்ப்ரஷனைக் குறைக்க டிஸ்க் ஸ்பிரிங் மீது நட்டை சரிசெய்யவும். கூடுதலாக, சுழல் வெப்பம் மற்றும் ஸ்பிண்டில் பாக்ஸ் சத்தம் ஆகியவற்றின் சிக்கல்களை புறக்கணிக்க முடியாது.

4. பரிமாற்ற சங்கிலி தோல்வி

CNC துளையிடும் இயந்திரங்களின் ஃபீட் டிரைவ் அமைப்பில், பந்து திருகு ஜோடிகள், ஹைட்ராலிக்திருகு நட்டு ஜோடிகள், உருட்டல் வழிகாட்டிகள்,ஹைட்ராலிக்வழிகாட்டிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வழிகாட்டிகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, தீவன பரிமாற்ற சங்கிலியில் ஒரு தவறு உள்ளது, இது முக்கியமாக இயக்கத்தின் தரத்தில் சரிவில் பிரதிபலிக்கிறது. இயந்திர பாகங்கள் குறிப்பிட்ட நிலைக்கு நகர்த்தப்படாவிட்டால், செயல்பாடு குறுக்கிடப்படுகிறது, பொருத்துதல் துல்லியம் குறைக்கப்படுகிறது, இடைவெளி அதிகரிக்கிறது, ஊர்ந்து செல்வது, தாங்கும் சத்தம் பெரியதாகிறது (மோதலுக்குப் பிறகு) போன்றவை.

5. தானியங்கி கருவி மாற்றியின் தோல்வி

தானியங்கி கருவி மாற்றியின் தோல்வி முக்கியமாக வெளிப்படுகிறது: கருவி இதழ் இயக்கம் தோல்வி, அதிகப்படியான நிலைப்படுத்தல் பிழை, கையாளுபவரால் கருவி வைத்திருப்பவரின் நிலையற்ற இறுக்கம் மற்றும் கையாளுபவரின் பெரிய இயக்கப் பிழை. தவறு தீவிரமாக இருக்கும்போது, ​​​​கருவி மாற்ற நடவடிக்கை சிக்கி, இயந்திர கருவி வேலை செய்வதை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

6. கருவி இதழின் இயக்கம் தோல்வி

மோட்டார் தண்டுக்கும் புழு தண்டுக்கும் இடையே உள்ள இயந்திர இணைப்பு தளர்வாக இருந்தால் அல்லது இயந்திர இணைப்பு மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், கருவி இதழை சுழற்ற முடியாது. இந்த நேரத்தில், இணைப்பில் உள்ள திருகுகள் இறுக்கப்பட வேண்டும். கருவி இதழ் அசல் நிலையில் சுழலவில்லை என்றால், அது மோட்டார் சுழற்சி தோல்வி அல்லது பரிமாற்றப் பிழையால் ஏற்படுகிறது. தற்போதைய டூல் ஸ்லீவ் கருவியை இறுகப் பிடிக்க முடியாவிட்டால், டூல் ஸ்லீவில் உள்ள சரிசெய்தல் ஸ்க்ரூவை சரிசெய்து, ஸ்பிரிங் அழுத்தி, பின்னர் கிளாம்பிங் பின்னை இறுக்க வேண்டும். கத்தி ஸ்லீவின் மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகள் சரியாக இல்லாதபோது, ​​டயலின் நிலை அல்லது வரம்பு சுவிட்சை நிறுவுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

7. கருவி மாற்றம் கையாளுபவரின் செயலிழப்பு

டூல் சேஞ்ச் மேனிபுலேட்டர் இறுக்கமாக இல்லாமல், கத்தி விழுந்தால், அழுத்தத்தை அதிகரிக்க, கிளாம்பிங் ஜாவ் ஸ்பிரிங் சரிசெய்யவும் அல்லது மேனிபுலேட்டரின் கிளாம்பிங் பின்னை மாற்றவும். கிளாம்பிங் செய்த பிறகு கருவி திறக்கவில்லை என்றால், அதிகபட்ச சுமை மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதற்காக பூட்டு ஸ்பிரிங் பின்னால் நட்டு சரிசெய்யவும். கருவி மாற்றத்தின் போது கருவி கைவிடப்பட்டால், கருவி மாற்றும் போது ஹெட்ஸ்டாக் கருவி மாற்றும் புள்ளிக்கு திரும்பாததால் அல்லது கருவி மாற்றத்தின் போது கருவி மாற்றும் புள்ளி நகர்கிறது. கருவி மாற்றும் நிலைக்குத் திரும்ப ஹெட் ஸ்டாக் மீண்டும் இயக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கருவிப் புள்ளியை மாற்ற வேண்டும்.

8. ஒவ்வொரு அச்சு பக்கவாதம் நிலையின் அழுத்தம் சுவிட்ச் தோல்வி

CNC துளையிடும் இயந்திரத்தில், ஆட்டோமேஷனின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இயக்கத்தின் நிலையைக் கண்டறிய அதிக எண்ணிக்கையிலான பயண சுவிட்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரக் கருவியின் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, நகரும் பாகங்களின் இயக்க பண்புகள் மாறுகின்றன, மேலும் வரம்பு சுவிட்ச் அழுத்தும் சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வரம்பு சுவிட்சின் தர பண்புகள் முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. வழக்கமாக, ஸ்ட்ரோக் டர்ன்-ஆன் நேரத்தை சரிபார்த்து மாற்றுவது அவசியம், இதனால் இயந்திர கருவியில் மோசமான சுவிட்சுகளின் செல்வாக்கு அகற்றப்படும்.

9. துணை உபகரணங்கள் தோல்வி

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு - ஹைட்ராலிக் பம்ப் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெப்பத்தைக் குறைக்க ஒரு மாறி பம்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எரிபொருள் தொட்டியில் நிறுவப்பட்ட வடிகட்டி பெட்ரோல் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் அதிர்வு மூலம் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பொதுவான தவறுகள் முக்கியமாக உந்தி உடைகள், விரிசல் மற்றும் இயந்திர சேதம். இந்த நேரத்தில், பகுதிகளை மாற்றியமைத்தல் அல்லது மாற்றுவது பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.

10.CNC துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கான பொதுவான சரிசெய்தல் முறைகள்

CNC துளையிடும் இயந்திரங்களின் குறைபாடுகள் மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் CNC அமைப்பின் சுய-கண்டறியும் திறன் கணினியின் அனைத்து கூறுகளையும் சோதிக்க முடியாது என்பதால், இது பொதுவாக ஒரு எச்சரிக்கை எண், இது தவறுக்கான பல காரணங்களைக் குறிக்கிறது, இது மக்களுக்கு கடினமாக உள்ளது. தொடங்கு.