தானியங்கி பார் ஊட்டி

யூலி நீடித்த தானியங்கி பார் ஃபீடரின் முக்கிய செயல்பாடு, தானாக, தொடர்ச்சியான மற்றும் துல்லியமான பார் பொருட்களின் ஊட்டத்தை அடைவதாகும். ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம், சாதனங்கள் முன்னமைக்கப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, CNC லேத்ஸ் போன்ற எந்திர மையங்களுக்கு மூலக் கம்பிகளைத் தள்ளுகிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கைமுறையான தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான தானியங்கு உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது. மேற்கோளுக்கு எப்போது வேண்டுமானாலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. தானியங்கு பார் ஃபீடர் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட பார்களுக்கு இடமளிக்கும் மற்றும் உலோகக் கம்பிகளின் தொடர்ச்சியான திசை ஊட்டத்தை p5 முதல் φ30mm வரை ஆதரிக்கிறது, இது பொருட்களின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

2. டிரைவ் சிஸ்டம், நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, உணவளிக்கும் நீளம் மற்றும் வேகத்தின் துல்லியமான சரிசெய்தலை அடைய, PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து சர்வோ மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறது.

3. உயர் உணவுத் துல்லியம், ± 0.02 மிமீ வரை, பார் மெட்டீரியல் ஃபீடிங் நிலைக்கான துல்லியமான எந்திரத்தின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

4.கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், தானியங்கி பார் ஃபீடர் உடைகள்-எதிர்ப்பு கிளாம்பிங் டியூப் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேட்டிகல் மூலம் இயக்கப்படும் உணவு நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இயந்திர உடல் ஒரு சிறிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது CNC லேத்ஸ் போன்ற உபகரணங்களுடன் இணைப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் 24 மணிநேர தொடர்ச்சியான தானியங்கு உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

விண்ணப்ப பகுதிகள்

தானியங்கி பார் ஃபீடர் முதன்மையாக வன்பொருள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற தொழில்களில் பார் பங்கு செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தானியங்கி உணவளிப்பது கைமுறையான தலையீட்டைக் குறைக்கிறது, செயலாக்க திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பராமரிப்பு முறைகள்

1. உபகரணங்களின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள் தொடர்ந்து பரிசோதிக்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும். பொருள் கடத்தும் பொறிமுறையின் நகரும் பகுதிகளை சுத்தமாகவும் லூப்ரிகேட்டாகவும் வைத்திருங்கள், அசுத்தங்கள் மென்மையான பொருள் இயக்கத்தை பாதிக்காமல் அல்லது மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

2. பரிமாற்ற பொறிமுறையின் இணைக்கும் கூறுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சீரான செயல்பாட்டிற்காக தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல், பொருள் கடத்தல் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றின் துல்லியத்தை திறம்பட பராமரிக்க முடியும், இது உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய பராமரிப்பு நடவடிக்கையாகும்.

3. மின் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் நல்ல வெப்பச் சிதறல் மற்றும் தரையிறக்கத்தை பராமரிக்க வேண்டும். வயரிங் டெர்மினல்களின் இறுக்கம் மற்றும் சிக்னல் கோடுகளின் நேர்மையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

4. அசாதாரண அதிர்வு அல்லது சத்தம் கண்டறியப்பட்டால், இயந்திரம் உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும், பரிமாற்றக் கூறுகள் மற்றும் கிளாம்பிங் பொறிமுறையைப் பரிசோதித்து, தவறு அதிகரித்து உற்பத்தித் தடங்கலை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க வேண்டும்.

தானியங்கு பார் ஃபீடர் எப்படி நிலையான உணவுத் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது?

எங்கள் தானியங்கி பார் ஃபீடர் ஒரு சர்வோ மோட்டார் டிரைவ் மற்றும் பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு மூடிய பின்னூட்ட பொறிமுறையின் மூலம், உணவளிக்கும் நிலை உண்மையான நேரத்தில் சரிசெய்யப்படுகிறது. இதற்கிடையில், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் ஒரு வலுவான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது விலகல்களை குறைக்கிறது, இதனால் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நிலையான உணவு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.